संक्षारक निकास औद्योगिक वेंटिलेशन उपकरण के लिए सबसे अधिक मांग वाली स्थितियों में से एक है। रासायनिक संयंत्र, अपशिष्ट जल उपचार सुविधाएं, धातु-प्रसंस्करण लाइनें, खाद्य-प्रसंस्करण संयंत्र और गीले स्क्रबर सिस्टम में एसिड धुंध, क्षारीय वाष्प, क्लोराइड, सॉल्वैंट्स या उच्च स्तर की आर्द्रता हो सकती है। इन वातावरणों में, पारंपरिक कार्बन स्टील पंखे अपने अपेक्षित सेवा जीवन से बहुत पहले ही जंग, गड्ढा, रिसाव और संरचनात्मक क्षति विकसित कर सकते हैं। परिणामस्वरूप, स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन का उपयोग औद्योगिक निकास प्रणालियों के लिए एक तेजी से व्यावहारिक समाधान बनता जा रहा है जहां संक्षारण प्रतिरोध और निरंतर संचालन महत्वपूर्ण हैं।
हालाँकि, अकेले स्टेनलेस स्टील का चयन विश्वसनीय प्रशंसक संचालन की गारंटी नहीं देता है। सामग्री ग्रेड, गैस संरचना, ऑपरेटिंग तापमान, संक्षेपण, प्ररित करनेवाला डिजाइन, शाफ्ट व्यवस्था, सीलिंग विधि और वास्तविक सिस्टम प्रतिरोध सभी पर एक साथ विचार करना होगा। संक्षारक पंखे के डिजाइन पर उद्योग मार्गदर्शन इस बात पर भी जोर देता है कि पहिया, शाफ्ट और वायुप्रवाह के संपर्क में आने वाला आंतरिक आवास रासायनिक वातावरण के अनुकूल होना चाहिए।
संक्षारक वेंटिलेशन के साथ सबसे बड़ी समस्या यह है कि क्षति अक्सर धीरे-धीरे होती है। पंखा चलता रह सकता है जबकि जंग धीरे-धीरे आवरण या प्ररित करनेवाला की मोटाई कम कर देती है। एक बार जब संक्षारण प्ररित करनेवाला तक पहुंच जाता है, तो थोड़ी मात्रा में सामग्री का नुकसान भी संतुलन को प्रभावित कर सकता है और कंपन बढ़ा सकता है।
एक स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन एक बेहतर शुरुआती बिंदु प्रदान करता है क्योंकि स्टेनलेस स्टील अपनी प्राथमिक संक्षारण प्रतिरोधी सतह के रूप में पेंट कोटिंग पर निर्भर नहीं होता है। यह विशेष रूप से नमी, बार-बार सफाई, संक्षेपण, या हल्के से मध्यम संक्षारक गैसों से जुड़े अनुप्रयोगों में उपयोगी है। अधिक आक्रामक वातावरण के लिए, 304 के बजाय 316 या 316एल स्टेनलेस स्टील पर विचार किया जा सकता है, लेकिन अंतिम विकल्प हमेशा केवल एप्लिकेशन नाम के बजाय वास्तविक रासायनिक माध्यम पर आधारित होना चाहिए।
उदाहरण के लिए, सामान्य उत्पादन क्षेत्र से आर्द्र हवा को संभालने वाला एक पंखा 304 स्टेनलेस स्टील से पर्याप्त रूप से निर्मित किया जा सकता है, जबकि क्लोराइड युक्त कंडेनसेट के संपर्क में आने वाले पंखे को 316L या किसी अन्य सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। क्लोराइड, संकेंद्रित एसिड और मिश्रित रासायनिक वाष्प संक्षारण की स्थिति पैदा कर सकते हैं जिसके लिए अधिक विस्तृत सामग्री-संगतता मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन को निर्दिष्ट करते समय सबसे आम गलतियों में से एक 304 और 316L को विनिमेय सामग्री के रूप में मानना है।
304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग व्यापक रूप से आर्द्र वेंटिलेशन, सामान्य औद्योगिक निकास, खाद्य-प्रसंस्करण वातावरण और अपेक्षाकृत हल्के संक्षारक स्थितियों के लिए किया जाता है। यह अक्सर एक लागत प्रभावी विकल्प होता है जब निकास में नमी होती है लेकिन महत्वपूर्ण क्लोराइड या अत्यधिक आक्रामक रासायनिक घटक नहीं होते हैं।
316एल को आम तौर पर तब माना जाता है जब पर्यावरण अधिक संक्षारण जोखिम प्रस्तुत करता है, खासकर जहां क्लोराइड, खारा नमी, या कुछ रासायनिक संदूषक मौजूद होते हैं। वाणिज्यिक औद्योगिक पंखे डिज़ाइन भी गंभीर संक्षारक वातावरण और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए 316L निर्माण का उपयोग करते हैं।
इसलिए एक व्यावहारिक सामग्री-चयन प्रक्रिया पाँच प्रश्नों से शुरू होनी चाहिए:
निकास में कौन से रसायन मौजूद हैं?
प्रत्येक प्रमुख संदूषक की सांद्रता क्या है?
सामान्य और अधिकतम गैस तापमान क्या है?
क्या पंखे के अंदर संघनन हो सकता है?
क्या अपघर्षक कण संक्षारक गैस के साथ मिश्रित होते हैं?
पाँचवाँ प्रश्न विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। संक्षारण प्रतिरोध का मतलब स्वचालित रूप से घर्षण प्रतिरोध नहीं है। संक्षारक धूल से निपटने के लिए एक स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक फैन को अतिरिक्त पहनने की सुरक्षा, एक अलग प्ररित करनेवाला मोटाई, या एक अलग प्रशंसक निर्माण की आवश्यकता हो सकती है।
गैस-उपचार प्रणाली के भीतर पंखे की स्थिति सामग्री चयन पर बड़ा प्रभाव डाल सकती है।
एक रासायनिक निकास प्रणाली पर विचार करें जिसमें प्रक्रिया उपकरण, डक्टवर्क, एक गीला स्क्रबर, एक धुंध एलिमिनेटर और एक निकास पंखा शामिल है। स्क्रबर के अपस्ट्रीम में स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन स्थापित करने का मतलब है कि पंखा दूषित पदार्थों की उच्च सांद्रता वाली अनुपचारित गैस को संभाल सकता है। इसे डाउनस्ट्रीम में स्थापित करने का मतलब है कि गैस ठंडी और साफ हो सकती है लेकिन इसमें उच्च आर्द्रता, बूंदें या घनीभूत हो सकती हैं।
उपकरण खरीद के दौरान इस अंतर को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।
डाउनस्ट्रीम पंखे के लिए, स्क्रबर और धुंध एलिमिनेटर का प्रदर्शन पंखे की विश्वसनीयता गणना का हिस्सा बन जाता है। यदि तरल बूंदें पंखे में प्रवेश करती हैं, तो वे प्ररित करनेवाला और आवरण पर एकत्र हो सकती हैं, जिससे संक्षारण और असंतुलन दोनों समस्याएं पैदा हो सकती हैं। इसलिए औद्योगिक पंखा आपूर्तिकर्ता आमतौर पर पंखे की विशिष्टता को अंतिम रूप देने से पहले पंखे की स्थिति, स्क्रबर प्रतिरोध, डिमिस्टर प्रदर्शन, डक्ट कॉन्फ़िगरेशन और वास्तविक गैस स्थितियों की समीक्षा करने की सलाह देते हैं।
एक संक्षारण प्रतिरोधी पंखा स्टेनलेस स्टील के आवरण से कहीं अधिक है। गैस धारा के संपर्क में आने वाले घटकों पर व्यक्तिगत रूप से विचार करने की आवश्यकता है।
स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन के लिए, गीले या गैस-संपर्क घटकों में आवास, प्ररित करनेवाला, इनलेट शंकु, शाफ्ट अनुभाग, निरीक्षण द्वार, आंतरिक फास्टनरों और जल निकासी घटक शामिल हो सकते हैं। कुछ अनुप्रयोगों में, केवल गैस-संपर्क घटक स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, जबकि बाहरी फ्रेम और मोटर समर्थन अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं।
निरंतर वेल्डिंग एक अन्य उपयोगी डिज़ाइन सुविधा है। अंतराल और दरारें नमी और संक्षारक जमाव को फँसा सकती हैं, जिससे स्थानीयकृत क्षरण पैदा होता है जिसे नियमित निरीक्षण के दौरान पता लगाना मुश्किल होता है। उचित रूप से वेल्डेड जोड़, उपयुक्त सतह परिष्करण, सुलभ निरीक्षण क्षेत्र और जल निकासी बिंदु रखरखाव में काफी सुधार कर सकते हैं।
गीले अनुप्रयोगों के लिए, आवरण के सबसे निचले बिंदु पर एक नाली विशेष रूप से उपयोगी होती है। ऑपरेटरों को शटडाउन के बाद पंखे के अंदर रासायनिक संघनन को नहीं रहने देना चाहिए।
संक्षारण प्रतिरोध को कभी भी वायुगतिकीय चयन का स्थान नहीं लेना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन खरीदने से पहले, आवश्यक वायु प्रवाह और दबाव की गणना वास्तविक प्रणाली से की जानी चाहिए। एक विशिष्ट विनिर्देश में शामिल होना चाहिए:
वायुप्रवाह: m³/h या CFM
स्थैतिक दबाव: Pa या in. w.g.
गैस का तापमान
गैस संरचना
गैस घनत्व
धूल या तरल सामग्री
पंखे संचालन के घंटे
आवश्यक मोटर शक्ति
बिजली की आपूर्ति
पंखे की गति
स्थापना ऊंचाई
फैन इनलेट और आउटलेट आयाम
उदाहरण के लिए, मान लीजिए कि एक रासायनिक निकास लाइन को 2,500 Pa पर 25,000 m³/h की आवश्यकता होती है। केवल 25,000 m³/h वायु प्रवाह के आंकड़े के अनुसार एक पंखे का चयन करने से एक कम आकार या बड़े आकार का सिस्टम उत्पन्न हो सकता है। नलिकाओं, कोहनी, फिल्टर, स्क्रबर, डैम्पर्स और स्टैक के माध्यम से दबाव में कमी को शामिल किया जाना चाहिए।
एक सही ढंग से चयनित स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन को गलत तरीके से गणना किए गए सिस्टम प्रतिरोध की भरपाई करने के लिए मजबूर होने के बजाय अपने इच्छित प्रदर्शन बिंदु के पास काम करना चाहिए।
एक रासायनिक-प्रसंस्करण सुविधा में पेंट किए गए कार्बन स्टील निकास पंखे के साथ बार-बार जंग की समस्या का सामना करना पड़ रहा था। पंखा लगभग 1,800 Pa पर लगभग 18,000 m³/h आर्द्र प्रक्रिया निकास को संभालता है। सिस्टम प्रति दिन लगभग 20 घंटे तक संचालित होता है, और कई उत्पादन चक्रों के दौरान संक्षेपण होता है।
मूल पंखे में अपेक्षाकृत कम ऑपरेशन के बाद स्क्रॉल और प्ररित करनेवाला के आसपास दृश्यमान जंग दिखाई दी। निरीक्षण में यह भी पाया गया कि आवास के निचले हिस्से के पास रासायनिक पदार्थ जमा हो रहे हैं।
केवल मोटी कोटिंग लगाने के बजाय, इंजीनियरिंग टीम ने पंखे के निर्माण को स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन में बदल दिया और पूरे निकास प्रणाली की समीक्षा की।
प्रमुख संशोधन थे:
गैस-संपर्क घटकों के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण
बेहतर वेल्डेड जोड़
आवास के सबसे निचले बिंदु पर जल निकासी
आंतरिक सफ़ाई के लिए बेहतर पहुँच
पंखे के अपस्ट्रीम डिमिस्टर की समीक्षा
डक्ट और स्क्रबर दबाव हानि की पुनर्गणना
कमीशनिंग के बाद कंपन की निगरानी
महत्वपूर्ण सबक यह था कि समस्या केवल पंखे की सामग्री के कारण नहीं थी। तरल पदार्थ का वहन और ख़राब जल निकासी जंग में योगदान दे रहे थे। संक्षेपण समस्या को अनसुलझा छोड़कर सामग्री बदलने से विफलता का जोखिम कम हो जाता लेकिन समाप्त नहीं होता।
दूसरा उदाहरण एक खाद्य-प्रसंस्करण सुविधा से आता है जहां निकास प्रणाली उच्च आर्द्रता, सफाई रसायनों और बार-बार धुलने के संपर्क में थी।
मूल कार्बन स्टील पंखे के आवरण और फास्टनरों के चारों ओर सतह का क्षरण विकसित हो गया। ऑपरेटरों ने यह भी पाया कि सफाई के बाद सफाई का पानी कई जोड़ों के आसपास रह सकता है।
प्रतिस्थापन स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन ने संक्षारण प्रतिरोधी फास्टनरों और सफाई के लिए बेहतर पहुंच के साथ आवास और प्ररित करनेवाला के लिए स्टेनलेस निर्माण का उपयोग किया। पंखा भी जल निकासी का ध्यान रखते हुए लगाया गया था ताकि पानी आवरण के अंदर फंसा न रहे।
यह एप्लिकेशन स्टेनलेस निर्माण का एक और लाभ प्रदर्शित करता है: जब पंखा नियमित रूप से पानी और सफाई रसायनों के संपर्क में रहता है तो रखरखाव आसान हो जाता है। स्टेनलेस स्टील निर्माण का उपयोग आमतौर पर खाद्य-प्रसंस्करण वेंटिलेशन में किया जाता है जहां वाशडाउन, आर्द्रता और रासायनिक सफाई एजेंट सामान्य ऑपरेशन का हिस्सा होते हैं।
एक और व्यावहारिक गलती अन्य घटकों की अनदेखी करते हुए स्टेनलेस आवास और प्ररित करनेवाला को निर्दिष्ट करना है।
स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन में, संक्षारक हवा के संपर्क में आने वाले शाफ्ट अनुभाग, शाफ्ट सील, फास्टनरों, बीयरिंग व्यवस्था और मोटर समर्थन की स्थापना के अनुसार समीक्षा की जानी चाहिए। असर क्षेत्र में प्रवेश करने वाली संक्षारक गैस असर के क्षरण को तेज कर सकती है, जबकि अनुपयुक्त सील रिसाव या रासायनिक संदूषण की अनुमति दे सकती है।
विशेष रूप से आक्रामक निकास को संभालने वाले प्रशंसकों के लिए, यांत्रिक सील या अन्य उपयुक्त सीलिंग व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है। संक्षारक पंखे के वातावरण पर एएमसीए का मार्गदर्शन विशेष रूप से संभाले गए रसायन के अनुसार पहिया, शाफ्ट, आंतरिक आवास और सीलिंग व्यवस्था का चयन करने की आवश्यकता पर प्रकाश डालता है।
जब भी आवेदन अनुमति देता है तो बियरिंग को सामान्यतः संक्षारक वायुप्रवाह से अलग किया जाना चाहिए। यह बेल्ट-संचालित व्यवस्थाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां आवास के माध्यम से शाफ्ट का प्रवेश दूषित गैस के लिए एक और संभावित मार्ग बनाता है।
एक स्टेनलेस स्टील केन्द्रापसारक पंखा संक्षारण जोखिम को कम करता है, लेकिन यह रखरखाव को समाप्त नहीं करता है।
संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए, ऑपरेटरों को परिचालन घंटों और प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर एक व्यावहारिक निरीक्षण कार्यक्रम स्थापित करना चाहिए। नियमित रखरखाव के दौरान, जाँच करें:
गड्ढे या जमाव के लिए प्ररित करनेवाला सतह
स्थानीयकृत क्षरण के लिए आवरण
रुकावट के लिए जल निकासी बिंदु
दस्ता और सील की स्थिति
सहन तापमान
पंखे का कंपन
मोटर करंट
बांधनेवाला पदार्थ की स्थिति
डक्ट और लचीले कनेक्शन का रिसाव
स्क्रबर और डिमिस्टर प्रदर्शन
इम्पेलर जमा विशेष ध्यान देने योग्य हैं। यहां तक कि जब स्टेनलेस सामग्री स्वयं बरकरार रहती है, तब भी ब्लेड पर रासायनिक जमा या गीली धूल असमान रूप से जमा हो सकती है। इससे घूर्णनशील द्रव्यमान वितरण बदल जाता है और कंपन पैदा हो सकता है।
इसलिए एक साधारण कंपन प्रवृत्ति दृश्यमान क्षरण की प्रतीक्षा करने से अधिक उपयोगी हो सकती है। यदि कई महीनों के ऑपरेशन के बाद कंपन धीरे-धीरे बढ़ता है, तो समस्या के बीयरिंग या शाफ्ट विफलता में विकसित होने से पहले प्ररित करनेवाला का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
एक औद्योगिक परियोजना के लिए, एक अच्छी खरीद विशिष्टता को "स्टेनलेस स्टील प्रशंसक" वाक्यांश से अधिक प्रदान करना चाहिए।
एक पूर्ण जांच में वायु प्रवाह, दबाव, तापमान, गैस संरचना, परिचालन घंटे, आर्द्रता, संभावित संक्षेपण, धूल एकाग्रता, स्थापना वातावरण, मोटर आवश्यकताओं और अपेक्षित संक्षारण स्थितियों का उल्लेख होना चाहिए।
सामग्री विनिर्देश को तब पहचानना चाहिए कि क्या 304, 316, 316एल, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, एफआरपी, या अन्य सामग्री की आवश्यकता है। गंभीर रासायनिक सेवा में, स्टेनलेस स्टील को स्वचालित रूप से सबसे अच्छा समाधान नहीं माना जाना चाहिए। कुछ अनुप्रयोगों को रासायनिक और तापमान प्रोफ़ाइल के आधार पर एफआरपी, विशेष मिश्र धातु, या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी निर्माण की आवश्यकता हो सकती है।
प्रदर्शन सत्यापन के लिए, खरीदार प्रशंसक प्रदर्शन डेटा और, जहां लागू हो, प्रमाणन या परीक्षण जानकारी का भी अनुरोध कर सकते हैं। एएमसीए का प्रमाणन कार्यक्रम लागू प्रमाणन दायरे के आधार पर केन्द्रापसारक प्रशंसक वायु प्रदर्शन, ध्वनि प्रदर्शन, दक्षता, प्रशंसक दक्षता ग्रेड और प्रशंसक ऊर्जा सूचकांक को कवर करता है।
संक्षारण प्रतिरोधी औद्योगिक वेंटिलेशन की मांग बढ़ती जा रही है क्योंकि रासायनिक प्रसंस्करण, अपशिष्ट जल उपचार, खाद्य उत्पादन और पर्यावरण-नियंत्रण प्रणालियों की मांग अधिक हो गई है। एक स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फैन एक विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकता है जब सामग्री, वायुगतिकीय प्रदर्शन, सीलिंग व्यवस्था, जल निकासी और रखरखाव रणनीति वास्तविक परिचालन स्थितियों के आसपास डिज़ाइन की जाती है।
सबसे महत्वपूर्ण बिंदु सरल है: केवल "स्टेनलेस" शब्द के आधार पर पंखे का चयन न करें। गैस, तापमान, वायुप्रवाह, दबाव, संघनन और संदूषकों से प्रारंभ करें। फिर सामग्री और पंखे के विन्यास का चयन करें।
संक्षारक औद्योगिक वातावरण के लिए, वह दृष्टिकोण समय से पहले क्षरण को रोक सकता है, अनियोजित डाउनटाइम को कम कर सकता है, और एक वेंटिलेशन सिस्टम का उत्पादन कर सकता है जो निरंतर संचालन के वर्षों में स्थिर रहता है।
